Пароконвектоматы ИРТЫШ (ИРТЫШ, Россия, г. Омск)

Представляем Вашему вниманию НОВИНКУ  - инжекторные пароконвектоматы на 6 и 10 уровней от известного производителя хлебопекарного оборудования АО "ОмПО "ИРТЫШ" (г. Омск).

Назначение, область применения:

Аппараты пароварочно-конвективные АПК-6 и АПК-10М (далее пароконвектоматы) предназначены для приготовления продуктов питания на предприятиях торговли и общественного питания. Пароконвектоматы могут использоваться для приготовления всех видов гастрономической продукции, как свежей, так и замороженной; для приготовления мяса, рыбы и овощей; для выпечки всех типов хлеба; кондитерских изделий, как из свежего, так и замороженного теста;  для разогрева готовой продукции.

Пароконвектоматы могут использоваться как самостоятельно, так и в составе технологической линии. Пароконвектоматы эксплуатируются в помещениях с температурой окружающего воздуха от плюс 10°С до плюс 35°С при относительной влажности не более 80 % (климатическое исполнение пароконвектомата - УХЛ 4.2).

Основные режимы работы: 

• режим конвекции – режим обеспечивается принудительной конвекцией и нагревом электронагревателей в течение  установленного времени при температуре в камере от 30 °С до 260 °С.
• режим пара – режим обеспечивается принудительной конвекцией, нагревом электронагревателей и постоянным  впрыском воды, обеспечивающим влажность 100 % при температуре в камере от 105°С до 115 °С в течение  установленного времени.
• режим пароконвекции – режим обеспечивается принудительной конвекцией, нагревом электронагревателей и периодическим впрыском воды, обеспечивающим заданную влажность в течение установленного времени при температуре в камере от 30 °С до 260 °С с добавлением необходимого процента влажности от 0 % до 87,5 %  с  шагом 12,5%.
• режим вентиляции (просушки) -  режим обеспечивается принудительной конвекцией, нагревом электронагревателей и периодическим/постоянным включением воздушного клапана, обеспечивающего приток холодного воздуха в  камеру.

Благодаря наличию верхнего патрубка, сообщающего камеру с атмосферой, возникает диагональный воздушный поток, уносящий излишки влаги из жарочной камеры. Степень просушки задаётся от 0 % до 100 % с шагом 12,5 % путём изменения длительности открытого состояния электроклапана при постоянном периоде его включения.

Каждый из этих режимов может  использоваться как в ручном, так и программном варианте работы. Программа может содержать до 9 температурно-климатических интервалов.

Специальные режимы работы: 

• режим приготовления по щупу (дополнительному термоэлектрическому преобразователю)  – режим  обеспечивается принудительной конвекцией, нагревом электронагревателей и впрыском воды. Нагрев при температуре в камере от 30°С до 260 °С с добавлением необходимого процента влажности от 0 % до 100 % до тех пор, пока температура внутри продукта (замеры щупа) не достигнет заданной от 30°С до 100 °С.
• режим Delta-T – режим обеспечивается принудительной конвекцией, нагревом электронагревателей, впрыском воды и обеспечением постоянной разницы между температурой в середине продукта (замеры щупа) и температурой в камере. Нагрев при температуре в камере от 30 °С до 260°С с добавлением необходимого процента влажности от 0 %  до 100 %  с шагом в 12,5% до тех пор, пока температура внутри продукта (замеры щупа) не достигнет заданной от 30 °С до 100°С.
• режим прогрева (подготовительный) - режим обеспечивается принудительной конвекцией и нагревом электронагревателей до температуры в камере на 30 °С выше заданной.

• Оригинальные конструктивные решения и современный дизайн пароконвектоматов выводят их в ряд аналогичных изделий импортного производства 
• В конструкции пульта управления применены импортные комплектующие, что гарантирует его высокую надежность в процессе интенсивной эксплуатации, а именно: 
  • ЦИФРОВОЙ БЛОК УПРАВЛЕНИЯ, состоящий из платы клавиатуры/индикации и платы управления, которые  выполнены на базе микроконтроллеров фирмы "MICROCHIP USA" и "ATMEL USA", благодаря чему возможна  отработка режимов технологии приготовления, утверждения ее программой в печи для бесконечного множества раз    повторения при работе оператором - пекарем. 
  • применение ФЛЭШ-ПАМЯТИ для хранения программ фирмы "ATMEL USA", гарантирует сохранность программ в течение 40 лет и возможность ее перепрограммирования более 100 000 раз.
  • СЕНСОРНАЯ КЛАВИАТУРА обеспечивает неограниченное число циклов нажатия. 
  • ИНДИКАЦИЯ выполнена на семисегментных индикаторах фирмы "KINQBRIGHT USA"
• Расширенная система блокировок и диагностика с индикацией неисправностей на панели управления
• Готовность пароконвектомата к загрузке продукта, окончание приготовления, а также аварийное состояние  его узлов   сопровождается звуковой сигнализацией
• Измерительная часть блока управления позволяет поддерживать заданную температуру в пределах +/-2ºС во всех   точках объёма рабочей камеры
• Функция предварительного нагрева автоматически выводит печь в режим более высокой температуры, чем температура первого шага установленной программы. Это позволяет скомпенсировать потерю тепла при загрузке  продукта
• Равномерность выпечки и эффективное образование пара за счёт применения нагревателей с высокой удельной   мощностью и высокоскоростных вентиляторов
• Высокая надёжность системы освещения камеры за счет применения специальных термостойких (до 350ºС)  низковольтных галогенных ламп HALOSTAR. Освещение может включаться кратковременно или постоянно
• Предусмотрен режим полуавтоматической мойки жарочной камеры (ручное нанесение моющего средства на её стенки   с последующим включением режима низкотемпературного пара)
• Отсутствие проблем с гарантийным ремонтом или заменой блока управления – собственной разработкой предприятия.

Пока никто не оставил отзыв.