Оборудование, пробуждающее аппетит!
заказать звонок
Работаем по всей России!
Шеф
КАТАЛОГ
Энергосбережение
Печь ПВТ-1ДМ (эл.)
627 000 руб.
Энергосбережение
Печь ПВТ-1ДМ1 (эл., нерж. сталь)
698 000 руб.
Энергосбережение
Печь ПВТ-1КМ (газ/дизель, без горелки)
686 000 руб.
Энергосбережение
Печь ПВТ-1КМ1 (газ/дизель, нерж. сталь, без горелки)
750 000 руб.
Энергосбережение
Печь ПВТ-2Д (эл.)
666 000 руб.
Энергосбережение
Печь ПВТ-2Д-1 (эл., нерж. сталь)
760 000 руб.
Энергосбережение
Печь ПВТ-2К (газ/дизель, без горелки)
772 000 руб.
Энергосбережение
Печь ПВТ-2К-1 (газ/дизель, нерж. сталь, без горелки)
866 000 руб.
Энергосбережение
Печь ПВТ-3Д (эл.)
785 000 руб.
Энергосбережение
Печь ПВТ-3Д-1 (эл., нерж. сталь)
866 000 руб.
Энергосбережение
Печь ПВТ-3К (газ/дизель, без горелки)
825 000 руб.
Энергосбережение
Печь ПВТ-3К-1 (газ/дизель, нерж. сталь, без горелки)
915 000 руб.
  • Описание
  • Особенности
  • Тех. характеристики
  • Преимущества
  • Отзывы
Описание

УТОЧНИТЕ, КАК ПОЛУЧИТЬ ДОП.СКИДКУ 15% на все модели ротационных печей "ИРТЫШ" по телефону (8332) 21-36-24 или перейдите по ссылке - https://www.shef-komplekt.ru/index.php?id=133

ФГУП Омское производственное объединение "ИРТЫШ" основано в 1942 году.

Одним из направлений деятельности предприятия является производство оборудования для выпечки хлебобулочных и кондитерских изделий, на котором завод специализируется уже с 1993г.

Первые хлебопекарные печи были выпущены предприятием «Иртыш» совместно с французской фирмой «Бонгард» и по ее технологиям. При адаптации к российскому рынку данные печи претерпели конструктивные изменения, но основные  особенности, и в первую очередь принцип распределения воздушных потоков, сохранены.

На сегодняшний день объединение осуществляет серийный выпуск 13 модификаций  ротационных печей серии ПВТ а также оборудование, необходимое для выпечки хлебобулочных и кондитерских изделий: расстойные шкафы, мукопросеиватели, технологические и разделочные столы, тележки, поддоны, формы.

Ротационные печи ПВТ с вращающейся тележкой предназначены для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий на предприятиях торговли, общественного питания, пекарнях. Позволяют выпекать весь диапазон хлебобулочной продукции подовых и формовых изделий, в том числе ржано-пшеничные сорта, нарезные батоны и мелкоштучные изделия, а также любые кондитерские изделия (торты, пирожные, пряники т.д.).

Производимые печи серии ПВТ подразделяются: 

По виду топлива – электрические, газовые и дизельные;

По принципу управления - с автоматическим (программным) управлением и полуавтоматическим управлением;

По производительности – 120, 150 и 200 кг/час по хлебу.

*Цены на печи указаны без учета доставки на ваш объект.

Являясь официальным дилером, компания "Шеф-комплект" обеспечивает полное сервисное сопровождение оборудования "ИРТЫШ": проводит монтажные и пусконаладочные работы, гарантийное и сервисное обслуживание, ремонт, оперативную поставку необходимых запчастей и расходных материалов.


Особенности

Конструкция печей серии ПВТ представляет собой пекарную камеру, изготовленную из конструкционных сталей (выдерживающих высокие температурные режимы) или из нержавейки, верхней обвязки и двери, выполненных из нержавеющей стали.

Все печи "ИРТЫШ" поставляются и транспортируются с завода в собранном виде. При необходимости печи могут быть разобраны на 2 блока для удобства заноса в дверные и оконные проёмы.

Все модификации печей ПВТ имеют верхний привод вращения, расположенный непосредственно на валу вращающейся платформы, что позволило уменьшить занимаемую площадь, а также исключить использование передающих механизмов, что привело к упрощению конструкции и повышению надежности.

Одной из важнейших задач при конструировании  печей ПВТ (с вращающейся тележкой)  является равномерность выпечки на ярусах тележки на любом уровне,  сверху донизу.  В связи с этим в конструкциях печей  ПВТ применена оптимальная система движения  горячего воздуха, позволяющая выпекать качественную продукцию.

Для равномерного смешивания воздуха в печи на задней стенке корпуса установлены два вентилятора (в печи серии ПВТ-3 – три). Воздух выбрасывается крыльчаткой на нагревательный элемент (в электрической печи – на ТЭНы, газовой и дизельной – на теплосъемники котла).  Проходя через регулируемые щели, нагретый воздух направляется с двух сторон на тележку с заготовками и  вновь засасывается крыльчаткой.

Также немаловажным фактором является вертикальное размещение ТЭНов и их длина, которая равна высоте камеры, плюс регулируемые щели, что также обеспечивает равномерное распределение потока воздуха одинаковой температуры, а следовательно, и равномерную выпечку.

Вертикальное расположение ТЭНов исключает провисание и, как следствие, обрыв ТЭНов, что наиболее характерно при их горизонтальном размещении, и обеспечивает равномерный съем тепла, а, следовательно, равномерную выпечку на любых уровнях.

Система пароувлажнения  имеет встроенный парогенератор, находящийся непосредственно в потоке разогретого воздуха, что исключает дополнительное потребление энергии для его разогрева. Конструкция парогенератора обеспечивает интенсивное насыщение паром воздуха в камере и равномерное покрытие выпекаемых изделий за счет использования чугунных шаров (в печах серии ПВТ-2, ПВТ-3). Шар, как известно, имеет самую большую геометрическую поверхность и способен накапливать в себе большое  количество тепла. Такая конструкция позволяет создать необходимое количество пара в любой момент выпечки. Немаловажным фактором также является аккумулирование тепла в шарах, за счет чего сокращается время восстановления температуры в пекарной камере между выпечками. На восстановление температуры уходит от 2 до 10 мин., в зависимости от выпекаемого продукта.

Микропроцессорная система управления выполнена из импортных комплектующих с использованием современных технологий в помехоустойчивом исполнении, что позволяет создавать, корректировать и вводить в память до 100 программ выпечки с обеспечением 10 параметров температуры и 5 интервалов пароувлажнения, автоматически поддерживаемых в течение цикла программы.

Дополнительные сервисные функции:

Нагрев - автоматически выводит печь на рабочий режим по температуре установленной программы;

Дополнительное время – по желанию пекаря при отработке технологии выпечки автоматически в течение 5 минут происходит работа печи на конечной температуре цикла выбранной программы, которое можно повторять многократно;

Увлажнение – в процессе выпечки независимо от программы можно подать дополнительное пароувлажнение в любое время и на любую продолжительность времени.

В печах с полуавтоматическим управлением процессом выпечки автоматически поддерживается  температура, заданная на регуляторе температуры, изменение температуры в процессе выпечки производит оператор не останавливая печь. На таймере отслеживается заданное время выпечки от 99 до 00 минут, по окончании которого прекращается работа печи, звучит сигнализация. Регулятор температуры и времени также изготовлен из импортных комплектующих. Пароувлажнение производит оператор путем нажатия кнопки на пульте управления.

Вся информация о состоянии печи выдается на дисплее. Имеет расширенную систему блокировок и диагностику с индикацией неисправностей на панели управления (блокировка двери, перегрев печи, авария привода вращения тележки, авария привода вращения вентиляторов, обрыв термопары), сопровождающуюся звуковой сигнализацией.

Отличительной особенностью печей ПВТ является экономичное потребление электроэнергии. При мощности печей 39, 50 и 75 кВт, фактическое потребление, соответственно, составляет  13, 20 и 33 кВт за один час непрерывной работы (затраты электроэнергии приведены с учётом разогрева печи и взяты в среднем за 20 часов непрерывной работы).

Такое потребление электроэнергии достигается за счёт:

1) качественной теплоизоляции стен пекарной камеры (200 мм утепляющего материала и воздушная прослойка);

2) надёжной герметизации дверного проёма по всему периметру, в том числе внизу двери;

3) оригинальной конструкции системы вентиляции, позволяющей выводить из камеры лишнюю влагу без потерь тепла;

4) применение конструкционных материалов, позволяющих исключить коробление, деформацию камеры выпечки при нагреве и образование различных щелей, неплотностей, приводящих к утечке тепла (толщина стали корпуса камеры 3 мм!);

5) применение ТЭНов расположенных вертикально и позволяющих обеспечивать равномерный съём тепла.

Все выпускаемые печи снабжены автоматически поднимающимся (при открывании) и опускающимся (при закрывании дверей) порожком, что придает дополнительное  удобство в работе с печью и повышает безопасность работающего на печах персонала.

Печи ПВТ, работающие на газовом и жидком топливе оснащены автоматической горелкой импортного производства, работающей на природном газе, либо дизельном топливе (по желанию заказчика горелки пр-ва Германии, Италии Швеции одно- или двухступенчатая), либо на жидком топливе (пр-ва Германии одноступенчатая).

Теплообменник печи имеет 4 контура воздуховодов сложной конфигурации, которая увеличивает длину контуров и максимально  охватывает площадь задней стенки пекарной камеры, что позволяет увеличить поверхность съема тепла, а следовательно, значительно увеличить КПД. Благодаря такой конструкции теплообменника потребление газа очень экономично, что естественно благотворно сказывается на себестоимости продукции. Теплообменник изготовлен из жарочной материалов, что позволяет увеличить срок службы изделия.

Система управления выполнена на базе микропроцессора с применением комплектующих импортного производства, обеспечивает:

  • автоматическое управление горелкой, исключает возникновение аварийной ситуации
  • осуществляет цикл выпечки каждого наименования изделия по заданной программе
  • стабильность поддержания технологических режимов
  • надежность работы печи и безопасность в соответствии с требованиями Госгортехнадзора.
Технические характеристики

Ротационные печи "ИРТЫШ" электрические

Модель

ПВТ-1ДМ, ПВТ-1ДМ-1

ПВТ-2Д, ПВТ-2Д-1

ПВТ-3Д, ПВТ-3Д-1

Вместимость хлебных форм (№7, №10), шт.

108

135

180

Вместимость противней, шт.

17 (700х540 мм)

17 (700х660 мм)

17 (590х900 мм)

Производительность, кг/час

120

150

200

Номинальная мощность, кВт

39

51

75

Напряжение питания сети, В

380

380

380

Среднее потребление электроэнергии, кВт/час

13,7

17,9

26,5

Диапазон поддержания температуры, ºС

30-290

30-290

30-290

Габаритные размеры, мм

2180х1510х2460

2470x1604x2460

2685x1804x2460

Масса, не более, кг

1400

1650

1650

ДМ, Д - электрические печи с автоматическим (микропроцессорным) управлением;

КМ, К - газовые, дизельные печи с автоматическим (микропроцессорным) управлением;

ДМ-1, Д-1, КМ-1, К-1 - исполнение камеры печи, двери, передней облицовки и козырька из нержавеющей стали.

Ротационные печи "ИРТЫШ" газовые и дизельные

Модель

ПВТ-1КМ, ПВТ-1КМ-1

ПВТ-2К, ПВТ-2К-1

ПВТ-3К, ПВТ-3К-1

Вместимость хлебных форм (№7, №10), шт.

108

135

180

Вместимость противней, шт.

17 (700х540 мм)

17 (700х660 мм)

17 (590х900 мм)

Тепловая мощность, кВт

50-60

60-80

70-85

Номинальная электрическая мощность, кВт

1,5

2,0

2,1

Напряжение питания сети, В

380

380

380

Производительность (хлеб 700 г), кг/час

120

150

200

Расход газа, м3/час

2,5-6

2,5-8,0

2,5-8,5

Расход жидкого топлива, кг/час

4-6,0

4-7,0

4-7,2

Диапазон автоматического поддержания температуры, °С

30-290

30-290

30-290

Число оборотов вращения тележки, об./мин

4-5

4-5

3-5

Число вентиляторов, шт

2

2

2

Габаритные размеры, мм

2300х1830х2430

2790х1910х2460

2985х2100х2460

Масса, не более, кг

1500

2050

2150

Газовые и дизельные печи горелками не комплектуются!

Для эксплуатации данных печей рекомендуем следующие горелки (цены уточняйте):

  1. Горелка газовая «ELCO» VG 1.85 одноступенчатая, Франция
  2. Горелка газовая «WEISHAUPT» WG10-N/1D-Z-LN одноступенчатая, Германия, 25-110 кВт
  3. Горелка жидкотопливная «ELCO» VL 1.95 одноступенчатая, Франция
  4. Горелка жидкотопливная «WEISHAUPT» WL10/3D производство Германия, 50-90кВт
Преимущества

Почему стоит приобретать данный товар?

Система управления выполнена на базе микропроцессора с применением комплектующих импортного производства и обеспечивает:

  • Осуществление цикла выпечки каждого наименования изделия автоматически по заданной программе;
  • Гибкая регулировка режимов выпекания (возможность задания в программе любых режимов выпекания, которые поддерживаются автоматически по заданной программе)
  • Быстрый переход на выпечку любого изделия, т.к. система управления может содержать в памяти микропроцессора до 100 программ
  • Стабильность поддержания технологических режимов
  • Сохранение в памяти микропроцессора все отработанные программы с присвоенным номером
  • Надежность работы печи и безопасность в соответствии с требованиями
  • Систему блокировок и расширенную диагностику неисправностей с индикацией неисправностей на дисплее
  • Звуковую сигнализацию окончания выпечки и аварийных ситуаций.
  1. Наличие технологического разогрева печи перед загрузкой до заданной температуры с автоматическим переключением на значение температуры выпечки для компенсации ее падения при загрузке печи. 
  2. Равномерность выпечки за счет равномерного подвода тепла по всей поверхности выпекаемых изделий за счет принудительной циркуляции горячего воздуха с помощью двух вентиляторов рециркуляционного типа.
  3. Наличие поворотной люльки обеспечивает простоту в эксплуатации. Удобство настройки вентиляционных щелей позволяет, по сравнению с другим оборудованием этого класса, обеспечить наилучшую равномерность выпечки хлебобулочных изделий за счет наиболее благоприятного распределения тепла по всех поверхности выпекаемых изделий.
  4. Эффективное образование пара достигается системой пароувлажнения какскадного типа. Регулировка объема воды, поступающего в печь, задается программой и обеспечивается автоматически. Предусмотрено дополнительное ручное увлажнение независимо от программы, которое осуществляется нажатием и удержанием управляющей клавиши.
  5. На цифровом индикаторе постоянная индикация: номер выполняемой программы, текущая температура в жарочной печи, время до окончания выпечки.
  6. Наличие отвода тепла после окончания выпечки обеспечивает безопасность в работе.
  7. Наличие системы пароудаления и вентиляции пекарной камеры.
  8. Экономичность потребления энергии обусловлена применением современного экологически чистого теплоизоляционного материала - базальтового волокна, оптимальной системой управления.
  9. Двойное остекление и термостойкое уплотнение двери.
  10. Герметизация двери, в целях уменьшения теплопотерь в зоне пекарной камеры, выполнена по всему контуру двери.
  11. Освещение объема камеры встроенными светильниками.
  12. Размещение привода вращения тележки на крыше печи дало возможность получить низкий порог пекарной камеры, обеспечивающей закатывание тележки и удобство обслуживания привода вращения.
  13. Поворотная платформа спроектирована таким образом, чтобы исключить встряхивание тележки с тестовыми заготовками, при этом вес тележки распределен на опорные колеса тележки без ее отрыва от поворотной платформы.
  14. Быстрый монтаж и запуск оборудования за счет хорошо продуманной конструкции печи.
  15. Система управления обеспечивает максимальную безопасность эксплуатации 
Отзывы

Пока никто не оставил отзыв.